【壓縮機網(wǎng)】螺桿式空氣壓縮機是目前市場占有率最高的空壓機，也是運行故障相對較少的一款機型。螺桿式空壓機可以制取壓縮空氣，制成高壓空氣，以提供氣體壓力能的機械，是工業(yè)廠礦單位的主要動力源。但是空壓機在帶動產(chǎn)業(yè)發(fā)展的同時也是耗費大量的能源，特別是電能的一種機械設(shè)備，也造成環(huán)境的污染和資源的一種浪費，這一問題是行業(yè)內(nèi)比較普遍關(guān)注的一個問題。螺桿式空壓機在我國使用時間不長，在這十幾年的使用中，大家都做過一些節(jié)能改造，以解決空壓機的耗能問題。本文主要是將筆者公司對空壓機所做的一些節(jié)能改造技術(shù)加以提煉綜合，淺析其節(jié)能方法。

　　1.空壓機的能耗現(xiàn)狀

　　根據(jù)筆者公司節(jié)能辦公室近幾個月的能耗統(tǒng)計，空壓機因24小時不停機的運轉(zhuǎn)，其每個月的在生產(chǎn)過程中壓縮空氣系統(tǒng)所消耗的電量約占動力中心總用電量的17%～29% 不等?？諌簷C的壽命周期所需要的成本中（前期投入、維護、能源消耗）能耗占據(jù)了總成本的72%，但是同行業(yè)的空壓機的平均使用負荷卻僅僅只有68%，形成了大馬拉小車的現(xiàn)象。在運行過程中，僅涉及運行這一部分的功率消耗能源就高達13%，由此可見，筆者公司所生產(chǎn)出來的壓縮空氣沒有大部分被用于制造過程中，所消耗的壓縮空氣的大部分據(jù)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，被用于吹掃零件。中午高峰用氣大多在9點以后到12之間，下午在13半到17點半之間，其余時間空壓機大多數(shù)時間處于開啟30分鐘，就可以滿足整個園區(qū)的生產(chǎn)用氣狀態(tài)。由此可判斷出電機系統(tǒng)與系統(tǒng)的匹配不合理，設(shè)備在非正常上班期間運行處于低負荷運行，存在系統(tǒng)控制方式落后問題。

 

　　2.空壓機節(jié)能運行與優(yōu)化的措施

　　2.1節(jié)能改造方案

　?。?）變頻調(diào)速節(jié)能。采用變頻調(diào)速方式是降低空壓機電動機的軸功率的輸出，主要是通過在電網(wǎng)與電動機之間安裝變頻器，通過變頻器改變電壓和電動機頻率，來實現(xiàn)電動機調(diào)速，從而調(diào)節(jié)能量，滿足輕載的運行需要，讓排氣量和用氣量相匹配。

　?。?）多機組群控節(jié)能。對多臺空壓機采取集中控制的方式，根據(jù)系統(tǒng)的壓力和流量等參數(shù)的變化，選擇運行適宜數(shù)量和容量的空壓機，使得盡可能少的空壓機處于部分負荷狀態(tài)，同時使各臺空壓機的運行時間降低，減少空壓機的運行和耗能。多機群控技術(shù)就是采用信息技術(shù)中物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將獨立的單臺設(shè)備通過傳感器和控制單元將其結(jié)合起來，發(fā)揮每臺機組的功能，將設(shè)備運轉(zhuǎn)信息實時傳輸?shù)焦芾碚叩氖种校梢詸z測設(shè)備的故障信息，停開機狀態(tài)，使得日常管理工作強度大幅降低。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將能源消耗情況也每月生產(chǎn)報表形式反饋給上級能源管理階層，使其一目了然的了解到每月的生產(chǎn)情況，能源分析有理有據(jù)。

　?。?）空壓機的余熱回收利用。利用熱能轉(zhuǎn)換的原理，使空壓機的高溫油通過熱轉(zhuǎn)換器把熱量回收利用到冷卻水中，冷卻水吸收了熱量加熱后，流入保溫儲水桶中，熱水可以供給生產(chǎn)和生活使用。

　?。?）提高轉(zhuǎn)動效率節(jié)能。一方面選擇高質(zhì)量，精度的帶輪膠帶，負載不均勻時及時更換膠帶，安裝時認真調(diào)整中心距，保證所有膠帶收到相同的張緊力，可以有效的提高傳動效率；另一方面，使用轉(zhuǎn)子與電動機同軸結(jié)構(gòu)能夠徹底解決傳動上的能量損失這一問題，還增加了風(fēng)量運行，在全范圍內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的控制。

　?。?）減少空壓機壓力損失、摩擦耗能。對于空壓機本身的情況，一是需要減少壓力損傷，例如，在新建的廠房中，盡可能少安裝閥門，使用大口徑的管道進行氣路設(shè)計，低轉(zhuǎn)速的送氣方式，減少設(shè)備內(nèi)外泄露，降低余隙容積。同時在設(shè)備使用過程中，做好日常的保養(yǎng)管理工作，進行定期檢修維護，確保氣路系統(tǒng)安全可靠。定期對空壓機的外圍條件進行梳理，風(fēng)冷式空壓機對冷卻風(fēng)扇定期進行除灰清潔，對散熱器進行除塵。對水冷式空壓機定期檢測冷卻水套，發(fā)現(xiàn)結(jié)垢或堵塞情況，及時進行疏通，保證循環(huán)水水質(zhì)的穩(wěn)定。

　　2.2具體改造后效益和評價

　?。?）變頻器控制空壓機和傳統(tǒng)的空壓機相比較，提高了空壓機控制精度，使得空壓機產(chǎn)生的輸出和制造所需要的氣量相匹配，節(jié)約了運行成本，節(jié)約了經(jīng)濟成本，讓系統(tǒng)受到的運行壓力保持在最小范圍內(nèi)，減少了機械部件造成的沖擊，延長了空壓機的使用壽命。

　?。?）多機組群控技術(shù)是在同時多臺空壓機運行條件下實現(xiàn)節(jié)能的有效方法之一，它根據(jù)實際用氣量選擇運行適宜數(shù)量和容量的空壓機，消除了不必要的能量浪費情況，具有顯著的節(jié)能效應(yīng)。

　　（3）空壓機余熱利用技術(shù)具有一次性投資長期回報的優(yōu)勢，使用低運行的成本，充分利用壓縮機余熱，這樣不僅使得空壓機機組的運行溫度得以降低，提高空壓機運行效率，延長空壓機潤滑油使用壽命，而且生產(chǎn)的熱水水溫不高可用于生產(chǎn)線用熱水，還可以給給員工生活用水。

 

　　3.結(jié)語

　　在進行螺桿式空壓機的節(jié)能改造過程中，我們?nèi)娣治隽斯居脷馇闆r，綜合考慮空壓機耗電量，根據(jù)需要的生產(chǎn)目標(biāo)和基本要求，選擇先進的技術(shù)和合理可行的方法對空壓機進行功能性改造和功率利用率提升，把變頻調(diào)速技術(shù)和方法、多機群控技術(shù)應(yīng)用于近年來比較新的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)上，做了空壓機的適應(yīng)性改造。同時在日常運行管理中，做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，確?？諌簷C節(jié)能，穩(wěn)定安全的運行，在保障生產(chǎn)基礎(chǔ)上提高設(shè)備運行中的經(jīng)濟效益和社會效益的雙層最大化。