【壓縮機(jī)網(wǎng)】近日，《中國化工報(bào)》總結(jié)了2018年我國石油和化工裝備制造業(yè)在創(chuàng)新、開發(fā)、應(yīng)用等領(lǐng)域取得的重要成果，整理出2018年石化裝備十大“國之重器”。由沈鼓集團(tuán)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的我國首套180萬噸/年甲醇合成氣壓縮機(jī)組以及120萬噸/年乙烯壓縮機(jī)雙雙上榜——

 

　　我國首套180萬噸/年甲醇合成氣壓縮機(jī)組

 

　　2018年10月19日，我國首套180萬噸/年甲醇合成氣壓縮機(jī)組在連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超過300天后，通過了中國石油化工股份有限公司組織的專家鑒定。專家認(rèn)為，該機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，整體技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)，能耗指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

　　該機(jī)組由沈鼓集團(tuán)透平公司、中石化寧波工程有限公司、中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司、杭州汽輪機(jī)股份有限公司等聯(lián)合研制而成，是我國目前投運(yùn)的最大的甲醇合成氣壓縮機(jī)組。在研制過程中，突破了新型空氣動(dòng)力模型級(jí)開發(fā)、通流結(jié)構(gòu)優(yōu)化等一系列難題。一是開發(fā)出了新型空氣動(dòng)力模型級(jí)，使得合成段級(jí)數(shù)從6級(jí)減少到5級(jí)，增強(qiáng)了機(jī)組對(duì)運(yùn)行工況的適應(yīng)性，提高了運(yùn)行效率;二是優(yōu)化了通流結(jié)構(gòu)，顯著降低了進(jìn)、出口蝸室流動(dòng)損失，提高了蝸室多變效率;三是優(yōu)化了轉(zhuǎn)子的布局和結(jié)構(gòu)，并采用新型反旋流密封技術(shù)，顯著提高了轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性。目前，該機(jī)組已獲得發(fā)明專利授權(quán)2項(xiàng)，實(shí)用新型專利授權(quán)8項(xiàng)。該機(jī)組的成功應(yīng)用，填補(bǔ)了我國在大型甲醇合成氣壓縮機(jī)領(lǐng)域的空白，提升了我國石化裝備的競爭力。

 

　　沈鼓120萬噸/年乙烯壓縮機(jī)通過鑒定

 

　　12月10日，沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司研制的國產(chǎn)首臺(tái)(套)120萬噸/年乙烯裝置用離心壓縮機(jī)組在廣東惠州通過由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)組織的產(chǎn)品鑒定。

　　鑒定專家認(rèn)為，120萬噸/年乙烯裝置用壓縮機(jī)組填補(bǔ)了國內(nèi)空白，是裝備國產(chǎn)化的重大技術(shù)突破，機(jī)組整體性能達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，其中機(jī)組工況適應(yīng)能力、操作性等居國際領(lǐng)先水平。產(chǎn)品應(yīng)用已經(jīng)取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，對(duì)我國實(shí)現(xiàn)更大規(guī)模乙烯裝置大型壓縮機(jī)組國產(chǎn)化具有重要推廣意義。據(jù)了解，120萬噸/年乙烯壓縮機(jī)組是沈鼓集團(tuán)于2014年9月同中海油簽訂的中海油惠州煉化公司二期項(xiàng)目配套核心機(jī)組，是目前國內(nèi)最大、國際最先進(jìn)的乙烯壓縮機(jī)組。