【壓縮機網(wǎng)】近日,鮑斯喜獲“一種冷卻結(jié)構(gòu)及含有其的磁懸浮離心壓縮機”、“一種陶瓷推力軸承組件及水潤滑螺桿壓縮機 ”、“一種電機絕緣骨架”、“一種空壓機機頭與電機定子的安裝結(jié)構(gòu)”、“一種油溫冷卻結(jié)構(gòu)含有其的無油壓縮機”、“一種氣管高壓密封結(jié)構(gòu)及含有其的無油壓縮機”、“一種無油主機的集油結(jié)構(gòu)及含有其的無油壓縮機”七項實用新型專利證書。

一種冷卻結(jié)構(gòu)及含有其的磁懸浮離心壓縮機
磁懸浮離心壓縮機在運行過程中需要對磁懸浮電機進行冷卻,現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)是通過增加外部風(fēng)機進行冷卻,新結(jié)構(gòu)采用將壓縮機產(chǎn)生的壓縮氣體引流至電機中,代替外部風(fēng)機的冷卻。
本結(jié)構(gòu)使整個磁懸浮離心壓縮機結(jié)構(gòu)更加緊湊,從而減小使用的占地面積;
本結(jié)構(gòu)通過在引流管處增加閥門,從而調(diào)節(jié)電機需要的冷卻氣量。

本實用新型涉及一種陶瓷推力軸承組件及水潤滑螺桿壓縮機,陶瓷推力軸承組件,包括推力軸承座和陶瓷推力軸承,推力軸承座和陶瓷推力軸承均為環(huán)形結(jié)構(gòu),推力軸承座上設(shè)置有用于安裝陶瓷推力軸承的環(huán)形槽,陶瓷推力軸承被限位在環(huán)形槽的內(nèi)圈側(cè)壁和外圈側(cè)壁之間,陶瓷推力軸承的一個端面和兩個環(huán)形側(cè)壁均被包在環(huán)形槽內(nèi),陶瓷推力軸承的另一個端面凸出環(huán)形槽外,推力軸承座和陶瓷推力軸承采用可拆卸連接。推力軸承座能對陶瓷推力軸承形成較好的保護,降低陶瓷推力軸承破損風(fēng)險,有效提高陶瓷推力軸承的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。

一種電機絕緣骨架
本專利減少電機槽絕緣厚度,使電機的槽滿率更高。由于絕緣層的厚度減少,發(fā)熱源漆包線更貼近于定子鐵芯,提高了電機的散熱能力,相應(yīng)的就提高了電機的功率密度。由于繞線機繞線時有一定的張力,漆包線繞在絕緣紙上時是受力的,進一步將絕緣紙壓在了定子鐵芯上,減小了兩者之間的間隙,進一步提升了散熱能力,使漆包線上產(chǎn)生的熱量更好的通過定子鐵芯傳遞出去。絕緣紙厚度約0.25mm,比原來塑料薄,有效的增加了電機的槽滿率。

一種空壓機機頭與電機定子的安裝結(jié)構(gòu)
本專利的目的在于:減少空壓機機頭與電機連接所需的零部件,減少制造成本,提高電機定子與旋轉(zhuǎn)軸中心的同心度。本專利技術(shù)方案:將電機的安裝法蘭從機頭的缸體上去除,空壓機機頭的軸承壓蓋外圈尺寸做大,加工出電機安裝面,一個零部件實現(xiàn)軸承蓋和法蘭的兩種功能。

一種油溫冷卻結(jié)構(gòu)含有其的無油壓縮機
一種油溫冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于:包括沿著壓縮主機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸軸向依次套設(shè)的齒輪箱、排氣座、氣缸和前端蓋;所述的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的一端延伸至齒輪箱內(nèi)、另一端延伸出所述的前端蓋;所述的齒輪箱內(nèi)設(shè)置有冷卻管道,所述的冷卻管道具有一冷卻介質(zhì)進口和一冷卻介質(zhì)出口,所述的冷卻介質(zhì)自所述的冷卻介質(zhì)進口進入自所述的冷卻介質(zhì)出口引出、以使所述的齒輪箱內(nèi)潤滑油冷卻。

一種氣管高壓密封結(jié)構(gòu)及含有其的無油壓縮機
本實用新型是一種氣管高壓密封結(jié)構(gòu), 其特征在于:該結(jié)構(gòu)包括依次套設(shè)于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上的前端蓋、氣缸、排氣座和齒輪箱;所述的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與氣缸之間設(shè)置有第一軸承,第一軸承的外端抵靠有軸承壓板,第一軸承的內(nèi)端依次設(shè)置有第一擋油環(huán)和第一油封圈、第一擋油環(huán)和第一油封圈構(gòu)成第一油封結(jié)構(gòu);所述的第一油封結(jié)構(gòu)的內(nèi)端設(shè)置有前端密封座;所述的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與排氣座之間設(shè)置有第二軸承,第二軸承的內(nèi)端依次設(shè)置有第二擋油環(huán)和第二油封圈、第二擋油環(huán)和第二油封圈構(gòu)成第二油封結(jié)構(gòu);所述的第二油封結(jié)構(gòu)的內(nèi)端設(shè)置有后端密封座;所述的前端密封座與后端密封座之間設(shè)置有相互連通的管道。

一種無油主機的集油結(jié)構(gòu)及含有其的無油壓縮機
本實用新型是一種無油主機的集油結(jié)構(gòu),其特征在于:包括依次套設(shè)于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上的前端蓋、氣缸、排氣座和齒輪箱;所述的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的一端延伸至所述的齒輪箱內(nèi),且延伸至齒輪箱內(nèi)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上自齒輪箱端向內(nèi)依次設(shè)置有齒輪、甩油盤、軸承壓圈和軸承座;所述的軸承壓圈的一端面與軸承座的一端面貼合抵靠,軸承座的另一端面與排氣座的一端面抵靠;所述的軸承座的上端面上設(shè)置有集油槽,所述的集油槽的底部沿軸承座的壁厚方向設(shè)置有第一通孔,第一通孔的一端與集油槽連通、另一端與軸承座的內(nèi)壁連通。
【壓縮機網(wǎng)】近日,鮑斯喜獲“一種冷卻結(jié)構(gòu)及含有其的磁懸浮離心壓縮機”、“一種陶瓷推力軸承組件及水潤滑螺桿壓縮機 ”、“一種電機絕緣骨架”、“一種空壓機機頭與電機定子的安裝結(jié)構(gòu)”、“一種油溫冷卻結(jié)構(gòu)含有其的無油壓縮機”、“一種氣管高壓密封結(jié)構(gòu)及含有其的無油壓縮機”、“一種無油主機的集油結(jié)構(gòu)及含有其的無油壓縮機”七項實用新型專利證書。
一種冷卻結(jié)構(gòu)及含有其的磁懸浮離心壓縮機
磁懸浮離心壓縮機在運行過程中需要對磁懸浮電機進行冷卻,現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)是通過增加外部風(fēng)機進行冷卻,新結(jié)構(gòu)采用將壓縮機產(chǎn)生的壓縮氣體引流至電機中,代替外部風(fēng)機的冷卻。
本結(jié)構(gòu)使整個磁懸浮離心壓縮機結(jié)構(gòu)更加緊湊,從而減小使用的占地面積;
本結(jié)構(gòu)通過在引流管處增加閥門,從而調(diào)節(jié)電機需要的冷卻氣量。
本實用新型涉及一種陶瓷推力軸承組件及水潤滑螺桿壓縮機,陶瓷推力軸承組件,包括推力軸承座和陶瓷推力軸承,推力軸承座和陶瓷推力軸承均為環(huán)形結(jié)構(gòu),推力軸承座上設(shè)置有用于安裝陶瓷推力軸承的環(huán)形槽,陶瓷推力軸承被限位在環(huán)形槽的內(nèi)圈側(cè)壁和外圈側(cè)壁之間,陶瓷推力軸承的一個端面和兩個環(huán)形側(cè)壁均被包在環(huán)形槽內(nèi),陶瓷推力軸承的另一個端面凸出環(huán)形槽外,推力軸承座和陶瓷推力軸承采用可拆卸連接。推力軸承座能對陶瓷推力軸承形成較好的保護,降低陶瓷推力軸承破損風(fēng)險,有效提高陶瓷推力軸承的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
一種電機絕緣骨架
本專利減少電機槽絕緣厚度,使電機的槽滿率更高。由于絕緣層的厚度減少,發(fā)熱源漆包線更貼近于定子鐵芯,提高了電機的散熱能力,相應(yīng)的就提高了電機的功率密度。由于繞線機繞線時有一定的張力,漆包線繞在絕緣紙上時是受力的,進一步將絕緣紙壓在了定子鐵芯上,減小了兩者之間的間隙,進一步提升了散熱能力,使漆包線上產(chǎn)生的熱量更好的通過定子鐵芯傳遞出去。絕緣紙厚度約0.25mm,比原來塑料薄,有效的增加了電機的槽滿率。
一種空壓機機頭與電機定子的安裝結(jié)構(gòu)
本專利的目的在于:減少空壓機機頭與電機連接所需的零部件,減少制造成本,提高電機定子與旋轉(zhuǎn)軸中心的同心度。本專利技術(shù)方案:將電機的安裝法蘭從機頭的缸體上去除,空壓機機頭的軸承壓蓋外圈尺寸做大,加工出電機安裝面,一個零部件實現(xiàn)軸承蓋和法蘭的兩種功能。
一種油溫冷卻結(jié)構(gòu)含有其的無油壓縮機
一種油溫冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于:包括沿著壓縮主機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸軸向依次套設(shè)的齒輪箱、排氣座、氣缸和前端蓋;所述的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的一端延伸至齒輪箱內(nèi)、另一端延伸出所述的前端蓋;所述的齒輪箱內(nèi)設(shè)置有冷卻管道,所述的冷卻管道具有一冷卻介質(zhì)進口和一冷卻介質(zhì)出口,所述的冷卻介質(zhì)自所述的冷卻介質(zhì)進口進入自所述的冷卻介質(zhì)出口引出、以使所述的齒輪箱內(nèi)潤滑油冷卻。
一種氣管高壓密封結(jié)構(gòu)及含有其的無油壓縮機
本實用新型是一種氣管高壓密封結(jié)構(gòu), 其特征在于:該結(jié)構(gòu)包括依次套設(shè)于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上的前端蓋、氣缸、排氣座和齒輪箱;所述的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與氣缸之間設(shè)置有第一軸承,第一軸承的外端抵靠有軸承壓板,第一軸承的內(nèi)端依次設(shè)置有第一擋油環(huán)和第一油封圈、第一擋油環(huán)和第一油封圈構(gòu)成第一油封結(jié)構(gòu);所述的第一油封結(jié)構(gòu)的內(nèi)端設(shè)置有前端密封座;所述的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與排氣座之間設(shè)置有第二軸承,第二軸承的內(nèi)端依次設(shè)置有第二擋油環(huán)和第二油封圈、第二擋油環(huán)和第二油封圈構(gòu)成第二油封結(jié)構(gòu);所述的第二油封結(jié)構(gòu)的內(nèi)端設(shè)置有后端密封座;所述的前端密封座與后端密封座之間設(shè)置有相互連通的管道。
一種無油主機的集油結(jié)構(gòu)及含有其的無油壓縮機
本實用新型是一種無油主機的集油結(jié)構(gòu),其特征在于:包括依次套設(shè)于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上的前端蓋、氣缸、排氣座和齒輪箱;所述的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的一端延伸至所述的齒輪箱內(nèi),且延伸至齒輪箱內(nèi)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上自齒輪箱端向內(nèi)依次設(shè)置有齒輪、甩油盤、軸承壓圈和軸承座;所述的軸承壓圈的一端面與軸承座的一端面貼合抵靠,軸承座的另一端面與排氣座的一端面抵靠;所述的軸承座的上端面上設(shè)置有集油槽,所述的集油槽的底部沿軸承座的壁厚方向設(shè)置有第一通孔,第一通孔的一端與集油槽連通、另一端與軸承座的內(nèi)壁連通。
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