【壓縮機網】8月14日，乙烯-醋酸乙烯樹脂（EVA）裝置建設團隊克服工期緊、疫情防控等諸多困難，精準施策、穩(wěn)步推進，在保證安全質量的前提下，確保EVA裝置一次/排放氣壓縮機無負荷試車成功，實現了項目建設關鍵里程碑。

　　一次/排放氣壓縮機是EVA裝置三大核心機組之一，是給裝置輸送原料為二次壓縮機啟動提供壓力的核心設備。該壓縮機為瑞士制造，是目前國內同行業(yè)體量最大的機組，也是安裝技術要求最高、難度最大的機組。

　　8月10日，技術人員啟動壓縮機按鈕，測試壓縮機電機轉向正確后，按下急停按鈕，壓縮機停車正常。第一項“點動”測試合格。接下來，按照不同測試步驟、分不同時段數次啟停壓縮機，測試各項性能并詳細記錄數據。在整個試車過程中，壓縮機廠房內，電氣、設備、儀表、工藝技術人員加班加點做最后的檢查和調試，不斷克服試車期間遇到的各種困難。

　　8月14日，最后一項1.5小時連續(xù)運行測試完成，各項數據合格，EVA裝置一次/排放氣壓縮機無負荷試車完美收官，為后續(xù)中高壓管道全系統(tǒng)吹掃奠定堅實基礎，標志著EVA裝置朝著投料試車又邁進了一大步。

　　下步工作中，全體參建人員將根據項目進展情況推進后續(xù)中高壓管道吹掃、二次壓縮機試機等各項準備工作，確保工程建設與生產準備無縫銜接，全力推動項目加快建設。